BPM PaaS案例 - 为客户提供以低代码和BPM能力结合的PaaS平台- 炎黄盈动

思微科技围绕公司核心生产业务，基于AWS PaaS平台，借助平台低代码、流程以及集成性的能力，实现生产过程精细化管理。低代码打造MES系统，实现从物料采购、生产、成本、库存、运输、财务、人力资源等模块一体化管理平台。覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，帮助企业提升产品质量。

西安思微传感科技有限公司由中航西安飞行自动控制技术有限公司投资设立，属于航空工业西安飞行自动控制研究所的子公司。目前公司形成压力芯片、高精度硅谐振压力传感器、高温硅压阻压力传感器三大产品谱系，性能指标处于国内领先、国际先进水平，已在航空、航天、气象、电力、标准器、轨道交通等多个领域形成应用。

挑战

思微科技现有的生产方式采用纸质单据进行管理，存在信息流通滞后、不畅等管理瓶颈，很大程度上制约了生产效率，增加了生产成本，降低了产品质量；

思微科技成立初期，规模比较小，系统建设不全面，仅有一套ERP系统实现进销存相关业务；期望基于一套PaaS平台构建公司整体生产业务，生产制造过程和产品质量的信息化业务场景为第一阶段亟待解决的需求。

行动

2022年3月15日，项目启动；

2022年4月8日，MES整体设计，含基础配置、BOM结构、工艺路线、测试模型、派工报工等模块设计；

2022年6月15日，完成所有模块的实施及集成测试，含基础配置、BOM机构、工艺路线、测试模型、派工报工、调度台、追溯查询，系统集成等模块实施；

2022年6月30日，正式上线；

2022年7月31日，系统已经稳定运行，生产过程全部切换到线上运行。

收益

实现生产过程精细化管理：实现从物料采购到工艺生产，产品测试等生产过程的集中监控；打通ERP和测试设备数据交互，消除信息孤岛；为思微科技打造一个快速响应，柔性化的精细化制造执行管理平台；

产品质量提升：MES系统覆盖了企业内的外购零部件检验过程及各车间生产制造过程检验，形成完整的质量档案，实现产品生产质量追溯，对于质量不合格产品召回，提供信息化支撑；

管理能力与效益的提升：MES系统帮助思微建立了标准的操作规范，明晰了职责。可以大幅提升产品BOM数据以及相关业务数据的准确度。从公司管理的角度来说，能准确找到问题所在以及如何改进；

高效交付体验：借助AWS PaaS低代码、流程能力、集成能力，实施交付更迅速；随时满足多变的业务需求，降本增效的同时提升用户体验。

未来

思微科技将围绕公司核心生产业务，基于AWS PaaS平台，借助平台低代码、流程以及集成性的能力，打造思微科技生产制造的业务中台；重构现有的ERP系统，实现从物料采购、生产、成本、库存、运输、财务、人力资源等模块一体化管理平台。

低代码快速开发

可视化调度

全过程管理